多聯(lián)不銹鋼發(fā)酵罐由多個(gè)獨(dú)立控制的小型生物反應(yīng)器并聯(lián)組成，廣泛應(yīng)用于菌種篩選、工藝優(yōu)化、代謝工程及中試放大等場(chǎng)景，可實(shí)現(xiàn)高通量、一致性與數(shù)據(jù)可比性的同步發(fā)酵實(shí)驗(yàn)。多聯(lián)不銹鋼發(fā)酵罐高效運(yùn)行依賴于規(guī)范的操作流程與精細(xì)的過程管理。若使用不當(dāng)，易導(dǎo)致染菌、參數(shù)失真或設(shè)備損傷，影響科研或生產(chǎn)結(jié)果的可靠性。
一、使用前準(zhǔn)備
滅菌：每次使用前必須進(jìn)行SIP（在線滅菌），121℃、30分鐘以上，確保罐體、管路、過濾器無菌；空氣濾芯需定期更換或驗(yàn)證完整性；
校準(zhǔn)傳感器：pH、DO（溶氧）、溫度、壓力等探頭須在滅菌前后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)液/零點(diǎn)校準(zhǔn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確；
檢查密封性：確認(rèn)機(jī)械密封、O型圈無老化裂紋，各接口緊固無泄漏。
二、接種與運(yùn)行
無菌接種操作：通過火焰保護(hù)或無菌快接閥接入種子液，避免開蓋暴露；
參數(shù)設(shè)定合理：根據(jù)菌種特性設(shè)定攪拌轉(zhuǎn)速（避免剪切損傷）、通氣量（通常0.5–2vvm）、溫度（如37℃forE.coli）及pH控制策略（酸堿自動(dòng)補(bǔ)料）；
避免交叉污染：各罐獨(dú)立供氣與排廢，嚴(yán)禁共用管路未隔離；每罐使用專用補(bǔ)料瓶與取樣針。
三、過程監(jiān)控與取樣
實(shí)時(shí)記錄關(guān)鍵參數(shù)：通過上位機(jī)軟件連續(xù)采集OD、pH、DO、尾氣（如配置）等數(shù)據(jù)，設(shè)置異常報(bào)警閾值；
無菌取樣規(guī)范：使用帶蒸汽滅菌功能的取樣閥，取樣前后通蒸汽沖洗，樣品立即密封冷藏；
防止泡沫溢出：添加消泡劑或啟用自動(dòng)消泡電極聯(lián)動(dòng)控制，避免染菌風(fēng)險(xiǎn)。
四、結(jié)束與清洗
安全泄壓停機(jī)：先關(guān)閉加熱與攪拌，待罐內(nèi)壓力歸零后再開蓋；
CIP在線清洗：使用堿液和酸液循環(huán)清洗，去除蛋白與無機(jī)鹽殘留；
干燥保存：清洗后通無油壓縮空氣吹干，罐內(nèi)充氮或保持微正壓防銹。
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更新時(shí)間：2026-01-12
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